Красноярские исследователи разработали новую технологию получения алюминиевого сплава с бором. Для этого специалисты обработали расплав в низкочастотной плазме с добавлением фуллеренов. Это позволяет равномерно распределить бор по всему объему алюминия, что раньше было труднорешаемой задачей. Результаты опубликованы в журнале Pramana – Journal of Physics.
Материалы на основе алюминия — одни из самых универсальных и экономически выгодных. Алюминиевые сплавы ценятся за легкость, прочность и устойчивость к нагреву. Одна из самых востребованных добавок — бор. Он делает сплав прочнее и устойчивее к коррозии. Такие сплавы используют в различных областях промышленности: от авиации и машин до электроники и ядерных реакторов. Однако получить этот сплав задача не из простых. Достичь равномерного распределения бора сложно, потому что он плохо смачивается алюминием и стремится собраться в комки. Равномерность распределения критически важна для качества сплава и свойств конечного изделия.
Ученые Института физики имени Л. В. Киренского ФИЦ «Красноярский научный центр СО РАН» разработали новую технологию получения сплавов алюминия и бора. Метод основан на обработке алюминиевого расплава бором при помощи потока плазмы с добавлением фуллеренов — молекул углерода, по форме напоминающих футбольный мяч. Внутри плазмы частицы бора дробятся, уменьшаются в размере и легко проникают в расплав. Циркулирующие потоки расплава, возникающие из-за перепадов температур и магнитного поля, разносят бор равномерно по всему объему алюминия.
Чтобы убрать оксидную пленку, которая всегда есть на поверхности алюминия и мешает ему соединиться с бором, ученые добавили в процесс фуллерены — особые молекулы углерода. Они восстановили алюминий, сами окислились до углекислого газа и ушли из реакционной камеры, не образовав лишних примесей. Сочетание порошка бора и фуллеренов в потоке плазмы позволило получить алюминиевый сплав с равномерно распределенным бором по всему объему алюминия.
«Плазменный метод позволяет вводить любой элемент в любой материал и точно дозировать легирующий элемент при его введении в материал и контролировать его распределение по глубине и по поверхности материала, что обеспечивает равномерное распределение вводимого вещества по поверхности материала. Нет проблем со сцеплением слоев, нет промежуточных загрязнений. Однако мы заметили, что с ростом содержания бора твердость сплава немного снижается. Для конструкций, где нужна максимальная прочность, это минус, но для лигатур и многих технологических применений, это не критично. В дальнейшем мы планируем детально изучить структуру сплава и понять, как можно управлять его свойствами, меняя параметры синтеза», — отмечает заведующий лабораторией аналитических методов исследования вещества Института физики им. Л. В. Киренского ФИЦ КНЦ СО РАН доктор технических наук Григорий Николаевич Чурилов.
Исследование поддержано Российским научным фондом (№ 25-29-00794).
Группа научных коммуникаций ФИЦ КНЦ СО РАН
